多層壓合系統(tǒng)配套的疊合傳輸設(shè)備需求公告
某單位依據(jù)相關(guān)法律規(guī)定要求對(duì)多層壓合系統(tǒng)配套的疊合傳輸設(shè)備進(jìn)行需求對(duì)接。
1.對(duì)接內(nèi)容
多層壓合系統(tǒng)配套用疊合傳輸設(shè)備(回流線)。要求承制方根據(jù)甲方提供的技術(shù)要求、場(chǎng)地規(guī)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成設(shè)備安裝、調(diào)試。
技術(shù)要求:詳見附件
采購(gòu)數(shù)量:詳見附件
2.對(duì)接地址：江蘇省無(wú)錫市濱湖區(qū)山水東路188號(hào)。
3.對(duì)接時(shí)間：2025年5月7日至2024年6月6日，上午9:00—11:30，下午13:30—17:00）（北京時(shí)間、公休日及節(jié)假日除外）與某單位進(jìn)行對(duì)接。
4.對(duì)接聯(lián)系方式：胡智宏 15895359855
6.需求對(duì)接需提供以下資料（特別說(shuō)明：響應(yīng)單位據(jù)實(shí)提供與以下要求相對(duì)應(yīng)的材料）
（一）基本資格要求
（1）大陸境內(nèi)內(nèi)資或內(nèi)資控股企業(yè)，提供法人(實(shí)控人)身份證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照信息，合資企業(yè)額外提供股權(quán)穿透圖或股東信息并說(shuō)明控股方等材料；
（2）提供近3年大陸地區(qū)同產(chǎn)品線(PCB制造行業(yè))總銷量不低于10套，附佐證材料(如合同等)。
（二）技術(shù)要求
技術(shù)要求詳見對(duì)接內(nèi)容，針對(duì)技術(shù)要求做出技術(shù)方案響應(yīng)，格式自擬。
以上對(duì)接資料均需加蓋單位公章，簽署完整。上述材料統(tǒng)一使用A4版面膠裝，目錄清晰、內(nèi)容完整，紙質(zhì)版文件1份，電子版光盤1份，未按要求提供將被拒絕接收。
附件：
多層壓合系統(tǒng)配套用疊合傳輸
設(shè)備項(xiàng)目技術(shù)要求
（設(shè)備需求對(duì)接用）
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主要功能：
1、本項(xiàng)目為多層壓合系統(tǒng)配套的疊合傳輸設(shè)備。
2、本項(xiàng)目基于現(xiàn)有場(chǎng)地環(huán)境，將新購(gòu)入的一套兩熱一冷大 尺寸真空壓機(jī)、原有的一套博可兩熱一冷小尺寸真空壓機(jī)、改造 的疊板臺(tái)、拆板臺(tái)通過(guò)回流線實(shí)現(xiàn)從印制板疊層疊板、進(jìn)出壓機(jī)、 拆解、底盤和蓋板循環(huán)，實(shí)現(xiàn)鋼板研磨、清洗、清潔和自動(dòng)收存， 實(shí)現(xiàn)模具的在線中轉(zhuǎn)、線外倉(cāng)儲(chǔ)和上料下料。
注：新購(gòu)兩熱一冷大尺寸真空壓機(jī)：壓機(jī)壓合面積 750*950mm， 有效壓合面積 700*900mm；原有博可兩熱一冷小尺寸真空壓機(jī)（壓 合面積尺寸 750*600mm，有效壓合面積 700*550mm）。 |
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主要指標(biāo)：
1、設(shè)備基本組成清單 |
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
數(shù)量 |
指標(biāo)/要求 |
備注 |
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1 |
疊板 臺(tái) |
3 |
1）工作高度：950mm +20mm/-0mm；
2）自動(dòng)吸吊鋼板誤差：±2mm
3) 校正方式：光學(xué)校正
4）底盤動(dòng)作方式：萬(wàn)向滾珠+氣浮
5）滿足 MASS/PIN 皆可生產(chǎn)，換裝 3 個(gè)疊板臺(tái) 中其中 1 個(gè)需要滿足所有壓機(jī)（新購(gòu)壓機(jī)及小 尺寸壓機(jī)）都能裝板；另 2 個(gè)滿足新購(gòu)入壓機(jī) 尺寸即可。MASS 疊板方式自動(dòng)化（自動(dòng)疊合 鋼板），PIN 裝板半自動(dòng)、手動(dòng)裝板（裝板的 模具掀起后可兩邊同時(shí)裝板、大尺寸模具半自
動(dòng)移載）。
6）吸吊機(jī)移載速度：不低于 80 m/Min
7）吸吊機(jī)承重能力：不低于 100kg
8）要求無(wú)接觸污染
9）移載機(jī)加裝防撞，移載工作區(qū)域加裝防撞光 柵
10）銅箔厚度及尺寸：1/2-2 盎司 具體尺寸見其他說(shuō)明。
11）疊合時(shí)間/開口：300 秒（拆疊速度匹配） |
需拆除原 3 個(gè)
疊板臺(tái)，基于
現(xiàn)有場(chǎng)地，保
留至少 1.1m
過(guò)道 |
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2 |
拆解 |
2 |
1）工作高度：950mm； |
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臺(tái) |
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2）滿足 MASS/PIN 皆可生產(chǎn)，MASS 拆解臺(tái)方 式自動(dòng)化，PIN 拆解手動(dòng)，解 PIN 移動(dòng)部位位
于上方；模具上下拆解臺(tái)需借助設(shè)備，減少人 力上下搬運(yùn)。
3）吸吊機(jī)移載速度：不低于 80 m/Min
4）吸吊機(jī)承重能力：不低于 100kg
5）移載機(jī)加裝防撞，移載工作區(qū)域加裝防撞光 柵
6）拆解時(shí)間/開口：120 秒（拆疊速度匹配）
7）拆板吸盤需考慮尺寸切換 |
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3 |
軌道 臺(tái)車 |
1 |
1 ）行走速度：40 m/Min
2）升降方式：油壓
3）升降高度：滿足各點(diǎn)位的傳輸高度需求
4）兼容兩種尺寸底盤的傳輸（750*1020mm、 750*670mm）
5）承重能力：不低于 400kg
6）校正方式：活塞氣缸
7）加裝防撞、安全裝置 |
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4 |
大底 盤暫 存架 |
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滿足 18 套（底盤尺寸：750*1020mm）的存放 |
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5 |
大蓋 板暫 存臺(tái) |
1 |
滿足 30 套（蓋板尺寸：700*900mm）的存放 |
模式：蓋蓋板 區(qū)域位于凈
化間外，上壓 前蓋蓋板 |
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6 |
小底 盤暫 存架 |
1 |
滿足 18 套（底盤尺寸：750*670mm）的存放 |
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7 |
模具 中轉(zhuǎn) 平臺(tái) |
1 |
在線（與回流線連通）滿足承載不少于 6 種常 用尺寸模具，其中滿足兩種尺寸位置可替換 （例：原 18*24 尺寸更換為20*24 尺寸）模具 上下存放架需借助設(shè)備，減少人力上下搬運(yùn)。 |
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8 |
模具 倉(cāng)儲(chǔ) 平臺(tái) |
1 |
3. 滿足其余非常用在線尺寸模具的儲(chǔ)存 |
模具在地面的
運(yùn)轉(zhuǎn)采用人工
手推車 |
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9 |
手工
放板
段 |
1 |
1 ）工作高度：與目前鋼板清洗機(jī)匹配
2）校正方式：滿足左右排板 |
MASS 鋼板最 小
305*458mm；
最大
700*900mm， PIN 鋼板最小 有 18*12inch ,
最大
22*26inch |
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10 |
鋼板
磨刷
機(jī) |
1 |
1 ）走速：6 片/分
2）滿足鋼板 1.5-2.0mm 研磨
3 ）工作高度：與目前鋼板清洗機(jī)匹配
4）采用濕式砂帶研磨，滿足 MASS 和 PIN 鋼 板磨刷，研磨鋼板表面的膠點(diǎn)、劃痕等，
5）滿足研磨寬度：所有鋼板尺寸需求； |
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11 |
鋼板
粘塵
機(jī) |
1 |
1 ）走速：6 片/分
2）滿足鋼板 1.5-2.0mm 清潔
3 ）工作高度：與目前鋼板清洗機(jī)匹配
4）連接在鋼板清洗機(jī)和自動(dòng)收鋼板機(jī)之間， 用于清潔鋼板表面 |
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12 |
自動(dòng) 收鋼 板機(jī) |
1 |
1 ）走速：6 片/分
2）滿足鋼板清潔后鋼板自動(dòng)收儲(chǔ)在手推車上
3 ）無(wú)塵室設(shè)備需做防塵處理 |
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13 |
手推 車 |
9 |
1) PE 平臺(tái),厚 12mm；
2) 有固定式車輪帶萬(wàn)向附煞車車輪；
3) 碳鋼機(jī)架，底漆、面漆處理；
4) 承重能力：不低于 200kg
5) 配置防滑墊
6) 單邊尺寸不超過(guò) 1.1m |
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14 |
大壓
機(jī)疊
板房
間地
面高
架地
板 |
1 |
滿足千級(jí)凈化要求，高度 500mm，與小壓機(jī)疊 板房間高度保持一致 |
根據(jù)場(chǎng)地要 求鋪設(shè) |
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15 |
大壓 機(jī)疊 板房 間環(huán) 境 |
1 |
與小壓機(jī)疊板房間高度保持一致，環(huán)境要求：
溫度 22±2、濕度 50±5、凈化等級(jí)千級(jí)，壓 差≥8Pa |
根據(jù)場(chǎng)地要
求鋪設(shè)，凈化
環(huán)境布置時(shí)
保證吊頂完
整性 |
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16 |
水電 氣 |
1 |
滿足回流線運(yùn)轉(zhuǎn)所需要求，由甲方配合提供區(qū)
位圖紙及設(shè)計(jì)，乙方入廠安裝前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 測(cè)量，乙方完成水電氣接入總管。 |
根據(jù)場(chǎng)地要 求鋪設(shè) |
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17 |
傳輸 段 |
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1 ）工作高度：950mm；
2）滿足待拆大底盤暫存容量 6 套和待拆小底 盤暫存容量 6 套，保證整體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)輸送工作速度：15 ～20 m/Min
4）MASS 和 PIN 共線傳輸時(shí)，應(yīng)避免底盤和 模具交叉污染
5）所有雙層輸送部分，上層傳送下面有接盤 設(shè)計(jì)，避免上層傳送的粉塵等異物落入下層傳
送。 |
根據(jù)場(chǎng)地和 產(chǎn)能鋪設(shè)，單 層或者多層 |
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18 |
其他 |
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操作方式：聯(lián)機(jī)自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)
操作界面：PLC 人機(jī)界面
MES 系統(tǒng)接口：支持 OPCUA/SECS/GEM/Web
Service 等其中一種
設(shè)備外觀漆色：無(wú)限制，但需滿足防塵、防銹
要求 |
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2、設(shè)備要求 |
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設(shè)備總體要求： |
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鋼板投放升降機(jī)構(gòu)采用液壓形式。 |
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設(shè)備的尺寸、組合位置需要滿足招標(biāo)方的場(chǎng)地要求， 需向招標(biāo)方提供完整圖紙方案，
招標(biāo)方確認(rèn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)。 |
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整套設(shè)備各組成部分須具備控制系統(tǒng)：含電控箱、軟件系統(tǒng)、控制電腦、系統(tǒng)需要 的各種線纜、控制單元等，能實(shí)現(xiàn)完整的控制功能。 |
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系統(tǒng)的部件設(shè)計(jì)、操作設(shè)置等符合國(guó)家相關(guān)安全規(guī)范，具備完備的報(bào)警功能，有必 備的安全保護(hù)裝置。 |
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電源要求：三相 380V ，50Hz |
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電柜箱具有完善的散熱功能，電器元件的溫度小于 50℃。 |
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電柜箱內(nèi)配置智能數(shù)字化電表，倍率 1:1，要求不用開電柜門，能直接看到電表讀數(shù)。 |
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電柜箱內(nèi)的每個(gè)電器元件都標(biāo)上中文，對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)。 |
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電路控制零部件必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，3C 認(rèn)證；電路控制設(shè)有漏電、過(guò)載、過(guò)熱保 護(hù)等安全有效措施；電線套管必須使用阻燃材料。 |
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設(shè)備環(huán)保性能須符合國(guó)際 ISO14000 有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，設(shè)備的噪聲聲壓級(jí)不得高于 75dB(A)。 |
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設(shè)備安裝調(diào)試周期：小于 15 天，盡可能降低停產(chǎn)周期 |
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備件：所有的備件需與主用相同。投標(biāo)文件中須明確贈(zèng)送品清單（含常規(guī)備件、易 損耗件及維修工具）。 |
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提供常見故障維修指導(dǎo)書（條目不少于 100 條）。 |
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工藝/材質(zhì)要求： |
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機(jī)身采用國(guó)標(biāo)碳鋼焊接、噴砂、烤漆構(gòu)成。輸送、機(jī)構(gòu)壁厚滿足安全要求 |
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防塵采用 SUS304 不銹鋼材質(zhì)、具備防銹功能。 |
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滑軌處必須確保平整，使用龍門銑加工。 |
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吸吊機(jī)采用伺服+真空吸盤的模式。 |
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移載臺(tái)車高空線纜之滑軌 C 型槽支撐須加強(qiáng)固定（間距不得超過(guò) 1.5 米）。 |
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電纜走線方式須采用極電軌架空方式。 |
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安全要求： |
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操作臺(tái)、工作站點(diǎn)均配置緊急停止開關(guān)及安全棒。 |
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移栽臺(tái)車附安全防撞桿及警示燈。 |
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所有旋轉(zhuǎn)組件、卷入點(diǎn)、裁剪部位需設(shè)置安全罩（需易拆卸）。 |
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油壓?jiǎn)卧扒逑礄C(jī)加油采用集中加油，油壓?jiǎn)卧胖糜臀淮翱凇?/P> |
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吸吊機(jī)設(shè)計(jì)緊急停止按鈕及安全棒。 |
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疊板吸吊移載機(jī)設(shè)置有安全光柵，夾吊頭兩側(cè)設(shè)有防撞安全 Bar。 |
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轉(zhuǎn)板機(jī)兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄裝置（需易拆卸）。 |
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各單機(jī)變頻器須在電控柜里整體配置，不得裸漏。 |
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相關(guān)區(qū)域配置紅外感應(yīng)，感應(yīng)后到有物體入侵后自動(dòng)停機(jī)。 |
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重要單機(jī)的氣缸須采用 SMC 或者優(yōu)于該品牌。 |
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安全警告顏色：橙黃色或紅色。 |
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凈化環(huán)境要求： |
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滿足千級(jí)凈化要求，架高地板高度 500mm，與小壓機(jī)疊板房間高度保持一致。溫度、 濕度與小壓機(jī)疊板房間保持一致 |
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軟件與信息化要求： |
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具備人機(jī)界面 4 項(xiàng)（疊合（ 1 套/疊板臺(tái)）、拆解（ 1 套/拆板臺(tái)）、清洗、中轉(zhuǎn)），
界面展示機(jī)臺(tái)編號(hào)，操作提示，參數(shù)設(shè)置，異常處理等實(shí)用操作說(shuō)明，各操作點(diǎn)均 設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)切換模式。 |
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具有接收上位控制系統(tǒng)指令的功能。 |
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程序具有自我偵測(cè)、自診報(bào)警功能，程序代碼便于維護(hù)及錯(cuò)誤排除。 |
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能耗采集要求：配備數(shù)字電表、水表。 |
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須提供電腦系統(tǒng)備份軟件，并向維修工程師開放高級(jí)權(quán)限。如有 License 許可必須終 身免費(fèi)開放。 |
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須向招標(biāo)方監(jiān)控服務(wù)器發(fā)送設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警數(shù)據(jù)功能或開放通訊接口：即 PLC 控制設(shè)備須開放設(shè)備 PLC 程序和所有的 I/O 點(diǎn)表及 PLC 具備以太網(wǎng)的通訊模塊；電 腦控制系統(tǒng)需要開放數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)權(quán)限以便我抓取所需數(shù)據(jù)，若不方便開放，必須向 我司指定服務(wù)器按照我司要求格式發(fā)送所需數(shù)據(jù)；既不是 PLC 控制又沒(méi)有數(shù)據(jù)庫(kù)的 控制系統(tǒng)，需要開放信息存放的文本或其他記錄載體。格式為：設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名
稱、工單號(hào)、物資編碼、操作員工號(hào)、報(bào)警參數(shù)、報(bào)警類型、報(bào)警值、報(bào)警上限、
報(bào)警下限、報(bào)警日期、報(bào)警時(shí)間。 |
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需提供給招標(biāo)方的參數(shù)分類如下：
(a)機(jī)臺(tái)狀態(tài)：包括生產(chǎn)狀態(tài)、待機(jī)狀態(tài)、故障狀態(tài)、保養(yǎng)狀態(tài)、停機(jī)狀態(tài)等；
(c)機(jī)臺(tái)報(bào)警：包括影響生產(chǎn)或質(zhì)量的重大報(bào)警； 需能夠接受招標(biāo)方的參數(shù)分類如下：
(b)定點(diǎn)控制：包括某臺(tái)某點(diǎn)設(shè)備招標(biāo)方根據(jù)相關(guān)文件發(fā)出啟動(dòng)，停止等指令時(shí)， 設(shè)備必須做出正確的響應(yīng)。
以上相關(guān)數(shù)據(jù)為暫定數(shù)據(jù)，實(shí)際實(shí)施過(guò)程如果遇到調(diào)整需配合招標(biāo)方完成整個(gè)項(xiàng)目 的實(shí)施。 |
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須開放生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)便于我司采集和讀取，無(wú)論是 PLC 控制系統(tǒng)還是 PC 控
制系統(tǒng)，皆需要將設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱信息關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)報(bào)警記錄中，PLC 需要寫入 程序中。 |
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須預(yù)留實(shí)現(xiàn)以上功能的硬件通訊口和至少 10%的I/O 硬點(diǎn)和程序字段。即PLC 控制
須有以太網(wǎng)模塊、2G 以上存儲(chǔ)卡；設(shè)備具有 RSS232/485 串口、以太網(wǎng)口等數(shù)據(jù)傳 送硬件通訊口。 |
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3、需匹配壓機(jī)參數(shù) |
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
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1 |
熱壓機(jī) |
2 臺(tái)博可（舊） |
2 臺(tái)（新） |
|
2 |
冷壓機(jī) |
1 臺(tái)博可 |
1 臺(tái) |
|
3 |
開口數(shù) |
6 |
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4 |
每日工作時(shí)數(shù) |
24 小時(shí) |
|
5 |
每月工作天數(shù) |
除法定假期外其余時(shí)間 |
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6 |
C/T |
熱壓 3.5 小時(shí)/爐，冷壓 1 小時(shí)/爐 （平均時(shí)間） |
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7 |
最大鋼板尺寸 |
MASS 鋼板最小 305*458mm；最大 700*900mm，PIN 鋼板最小有 18*12inch ,最大 22*26inch |
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8 |
承載盤尺寸 |
750*670mm |
750*1020mm |
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9 |
上蓋板尺寸 |
700*550mm |
700*900mm |
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4、主要零備件品牌要求 |
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序號(hào) |
分類 |
名稱 |
參考品牌 |
備注 |
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1 |
電氣控制類 |
普通馬達(dá) |
東元（TECO）同級(jí)別品牌 |
|
|
2 |
普通馬達(dá)減速機(jī) |
東元（TECO）同級(jí)別品牌 |
|
|
3 |
機(jī)械手 |
埃夫特、伯朗特 |
|
|
4 |
伺服馬達(dá) |
三菱、ABB |
|
|
5 |
伺服馬達(dá)減速機(jī) |
傳士 |
|
|
6 |
伺服馬達(dá)控制器 |
三菱 |
|
|
7 |
PLC |
三菱 Q 系列、西門子 S7 系列 |
|
|
8 |
變頻器 |
東元、富士 |
|
|
9 |
人機(jī)界面 |
三菱、PROFACE |
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10 |
溫控器 |
OMRON |
|
|
11 |
繼電器 |
魏德米勒、OMRON |
|
|
12 |
感測(cè)開關(guān) |
OMRON |
|
|
13 |
光電開關(guān) |
OMRON |
|
|
14 |
限位開關(guān) |
OMRON |
|
|
15 |
保護(hù)開關(guān) |
施耐德 |
|
|
16 |
接觸器 |
富士 |
|
|
17 |
漏電開關(guān) |
施耐德 |
|
|
18 |
斷路器 |
施耐德 |
|
|
19 |
按鈕 |
富士 |
|
|
20 |
指示燈 |
施耐德 |
|
|
21 |
氣動(dòng)類 |
氣缸 |
SMC、亞德客、氣立可 |
重要單元指定 SMC |
|
22 |
電磁閥 |
亞德客、氣立可 |
|
|
23 |
真空發(fā)生器 |
亞德客、氣立可 |
|
|
24 |
氣動(dòng)接頭 |
亞德客、氣立可 |
|
|
25 |
氣管 |
國(guó)產(chǎn)優(yōu)品 |
|
|
26 |
機(jī)械配件類 |
滑軌 |
亞德客/拓高/上銀 |
|
|
27 |
絲桿 |
上銀/TBI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
|
滾珠軸承 |
NSK/HRB |
|
|
29 |
連座軸承 |
LK |
|
|
30 |
油壓泵浦 |
博世 |
|
|
31 |
液壓閥 |
冠閑 |
|
|
32 |
耐彎曲線 |
德柔 |
|
|
33 |
毛刷輪 |
FALKEN PICH |
|
|
5、隨機(jī)附送備品清單
|
序號(hào) |
品名 |
參考規(guī)劃/型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
真空吸盤 |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
滿足半年消耗量 |
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2 |
砂紙 |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
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3 |
過(guò)濾袋 |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
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4 |
光電開關(guān) |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
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5 |
行程開關(guān) |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
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6 |
近接開關(guān) |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
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7 |
繼電器 |
參考技術(shù)要求規(guī)格 |
若干 |
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8 |
維修工具箱 |
世達(dá)或同級(jí)別 |
1 |
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6、其他要求
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項(xiàng)目 |
指標(biāo)/要求 |
備注 |
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1 |
機(jī)臺(tái)連線時(shí)的高度誤 差 |
≤±2mm |
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2 |
機(jī)臺(tái)連線時(shí)的速度誤 差 |
20‰ |
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3 |
各機(jī)臺(tái)連線時(shí)的位置 精度 |
≤±5 mm |
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4 |
輸送工作速度 |
15 ～20 m/Min |
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5 |
其他 |
新線與舊線 連接 |
我方要求新回流線與原回流線連接 使用 |
部分線路保留 |
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生產(chǎn)不停斷 |
盡可能保留原來(lái)的小壓機(jī)可以臨時(shí) 使用，減少對(duì)生產(chǎn)的影響 |
給出預(yù)計(jì)的改造 周期 |
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底盤+蓋板總 數(shù)及尺寸 |
大底盤+蓋板總數(shù)及尺寸：30 臺(tái)套 |
核算底盤暫存平 臺(tái)設(shè)計(jì) |
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大底盤+蓋板總數(shù)及尺寸：36 臺(tái)套 |
7、安裝和售后
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序號(hào) |
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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1 |
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售后服務(wù) |
設(shè)備驗(yàn)收合格后，應(yīng)提供 1 年維修質(zhì)保服務(wù)（含備件）。終身免費(fèi)提供技術(shù)支持服務(wù)（電話支持）。 |
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維保期間至少每 3 個(gè)月上門維護(hù)服務(wù)一次。保修 期內(nèi)設(shè)備如有故障，投標(biāo)方應(yīng)迅速派員解決， 6 小時(shí)內(nèi)到達(dá)，提供 24 小時(shí)全天服務(wù)。提供免費(fèi) 維修及部件，保修期內(nèi)如有重要零部件（提供清 單）損壞，應(yīng)從修復(fù)之日起延長(zhǎng)保修期 3 個(gè)月。 |
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2 |
供應(yīng)商資質(zhì) |
近 3 年大陸地區(qū)同類產(chǎn)品線（PCB 行業(yè)）總銷量 不低于 10 條 |
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3 |
安裝條件 |
在投標(biāo)文件中要提供設(shè)備安裝的電、氣要求及設(shè) 備外形尺寸、重量等數(shù)據(jù)：合同簽訂后一周內(nèi)， 提供設(shè)備的詳細(xì)安裝尺寸圖、電氣安裝參數(shù)、以
及需要的其它設(shè)備安裝的技術(shù)文件。 |
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4 |
裝機(jī)和培訓(xùn) |
投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方培訓(xùn)人員（不少于 4 人）免費(fèi) 提供 1 周的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)及 2 周的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 支持等工作，培訓(xùn)后招標(biāo)方培訓(xùn)人員應(yīng)具備獨(dú)立 操作、維護(hù)設(shè)備的能力， 設(shè)備制作的產(chǎn)品符合技
術(shù)指標(biāo)控制要求。 |
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5 |
隨機(jī)文件 |
提供中、英文操作手冊(cè)、維修手冊(cè)（含部件裝配 維修圖冊(cè)）及設(shè)備基礎(chǔ)圖、裝配圖、設(shè)備安全操 作規(guī)程等文件電子版二套，計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)及所 有應(yīng)用軟件備份軟件二套 ，及所有軟件密鑰，
所有軟件以 U 盤或者硬盤方式備份。投標(biāo)方應(yīng)提 供主要設(shè)備的出廠質(zhì)檢合格證、產(chǎn)地證明、貨物
裝箱清單。 |
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6 |
設(shè)備材料證 明 |
供應(yīng)商須提供所涉及材料驗(yàn)收證明 |
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7 |
備件要求 1 |
提供所有備件清單、價(jià)格、以及備件的二級(jí)供方
資料（自制備件需提供圖紙），備件清單提供 EXCEL 文檔，包括備件名稱、品牌、型號(hào)、規(guī) 格、材質(zhì)、數(shù)量、壽命、價(jià)格、建議更換周期。
對(duì)于耗材，需要指明其合理?yè)p耗周期，如果使用
中發(fā)生耗材的的實(shí)際損耗周期小于供應(yīng)商界定
的損耗周期，供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)更換并改善至原始
界定的損耗周期 |
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8 |
備件要求 2 |
提供設(shè)備保修期內(nèi)必需的備品備件和易損件，提
供隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件；根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供清單由用
戶維修部門確認(rèn) |
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9 |
備件要求 3 |
提供設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置和隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件 |
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10 |
備件要求 4 |
每臺(tái)設(shè)備提供一套完整的維修和操作的隨機(jī)工
具（含專用工具） |
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11 |
備件要求 5 |
需要提供中、英機(jī)械結(jié)構(gòu)圖、電氣圖、機(jī)械維修
手冊(cè)、操作說(shuō)明書（各兩套以上），說(shuō)明書中須 包含詳細(xì)的零部件清單及規(guī)格、生產(chǎn)廠家。 |
8、其他說(shuō)明 |
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1 ）設(shè)計(jì)要點(diǎn)：MASS 壓合方式和銅箔規(guī)格如下圖，所有 MASS 壓合使用不同尺寸的 銅箔，即 MASS 壓合存在兩種以上銅箔規(guī)格，優(yōu)選可滿足不同規(guī)格。
2）PIN 壓合方式如下圖，需要用到上下兩個(gè)模具，PIN 針?lè)胖迷谀＞咧校辉诘妆P上， 底盤無(wú) PIN 針定位孔，模具尺寸見下表：
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模具統(tǒng) 計(jì) |
18*12 |
18*14 |
18*16 |
20*16 |
20*18 |
20*22 |
20*24 |
22*24 |
18*24 |
22*26 |
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數(shù)量 |
18 套 |
32 套 |
12 套 |
12 套 |
36 套 |
24 套 |
32 套 |
20 套 |
24 套 |
12 套 |
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外形尺寸：
具體對(duì)接后實(shí)地勘察時(shí)提供。 |
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